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    便攜式數控切割設備
    產品名稱:

    便攜式數控切割設備

    產品簡介:便攜式數控切割設備是一種節能的切割設備,重量輕、價格經濟的數控等離子體切割機,是模擬切割機的更新產品。帶自動調高系統,為了整體的移動式,使用方式就像小跑車一樣,可以直接放置在等待材料的鋼板上,適用于使用方便靈活的各種厚度的碳鋼、不銹鋼和有色金屬板材的精密切割材料,可配置等離子微型自動調高系統。

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      便攜式數控切割設備是一種節能的切割設備,重量輕、價格經濟的數控等離子體切割機,是模擬切割機的更新產品。帶自動調高系統,為了整體的移動式,使用方式就像小跑車一樣,可以直接放置在等待材料的鋼板上,適用于使用方便靈活的各種厚度的碳鋼、不銹鋼和有色金屬板材的精密切割材料,可配置等離子微型自動調高系統。



      1、切割電流

      它是重要的切割工藝參數,直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力;切割前應根據材料的厚度正確選擇切割電流。

      2、切割速度

      理想的切割速度范圍可以根據設備說明選擇或試驗來確定。由于材料的厚度、材料不同、熔點、熱導率和熔化后的表面張力,切割速度也相應變化。速度的高低直接了影響切割質量,高和低都不好。

      3、電弧電壓

      一般認為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓。當電流一定時,電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時,減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

      4、噴嘴高度

      指噴嘴端面與切割表面之間的距離,構成整個弧長的一部分。由于數控等離子切割機的電弧切割一般使用恒流或急降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化小,但電弧長度增加,電弧電壓增大,但也增加暴露在環境中的電弧長,電弧柱損失的能量增加。

      通常,切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的殘渣增加,上部邊緣熔化形成圓角等。

      5、切割功率密度

      為了獲得高壓縮等離子弧切割電弧,切割噴嘴采用小噴嘴孔徑、長孔長度和加強冷卻效果,從而增加噴嘴有效截面中通過的電流,即電弧的功率密度。然而,同時,壓縮也增加了電弧的功率損失,因此在使用時應該考慮周全。



      1、行走部分采用無間隙齒輪齒條驅動,電機驅動采用步進驅動技術。

      2、橫梁采用特制鋁合金工業型材,重量輕,不變形;采取光軸型直線導軌,降低了對橫梁的磨損,更好地保證了切割精度。

      3、操作簡便,配有專門的圖形轉換軟件,可直接將CAD圖形轉換成切割代碼。

      4、性化設計,操作方式更簡單、快捷。根據操作流程,數控系統屏幕下隨時提供各種操作功能顯示,操作使用過程一目了然,免培訓模式。

      5、引導提示維護模式。數控系統屏幕上有各種故障指示,故障現象一目了然。整機維護只需按故障指示更換一個模塊功能板,維護非常方便快捷。

      6、簡化編譯程序,操作人員只需編譯圖形,選擇切割數量和切割排列方向,就能實現批量連續自動切割整體編譯,減輕設計人員的麻煩工作量。

      7、不采用壟斷設備制造模式,設備常用配件和易損件均可在市場上購買,降低客戶成本。



      1、穿孔切割。使用等離子切割機切割時,請盡可能從邊緣開始切割,這是對切割嘴等易損部件的保護。有助于長期使用。使用時,先對準工件邊緣,然后打開工具。

      2、頻繁起弧,在切割物料時沒有事先計劃好切割情況,因此頻繁調整,頻繁起弧,這樣會加速噴嘴和馬達的損耗。

      3、如果噴嘴過載,提高噴嘴電流可以提高切割效率,但過高的電流會損壞身體。噴嘴的電流強度不能達到滿載狀態,只要是工作電流的95%即可。

      4、如果切割距離太小或太大,等離子切割機的切割距離與切割效率成負相關。距離越小,效率越高,但是過小的割炬會損耗割嘴,所以需要合理的把控這個距離。需要注意的是穿孔時,使用的割距應當盡量大一點。

      5、穿孔厚度過大,切割機可以穿孔的距離是有規定的,一般為切割厚度的一半。



      1、每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌上的污垢,保持床身清潔,下班后關閉電源,同時排出機床管帶中的余氣。

      2、檢查橫向和縱向擦軌器是否正常工作,如有異常應及時更換。

      3、檢查所有割炬是否有松動,清理點火槍口垃圾,使點火保持正常。

      4、如果有自動調節裝置,檢測是否靈敏,是否需要更換探頭。

      5、檢查等離子體切口和電極是否損壞,否需要更換。



      1、選擇正確的型號

      選擇切割機的設備,首先要根據切割的材質、厚度、切割的質量要求來決定選擇什么樣的設備要選擇切割機設備的種類。

      2、選擇適當的配置

      其次,再根據要切割的產品的特殊工藝以及加工要求來選擇適合的設備。應特別注意材料產品的切割厚度決定機器的選擇,數控切割機的具體配置至關重要。

      3、機床穩定性的考察

      機床是切割機的重要組成部分,選擇機型和配置后,開始考察廠家提供的切割機質量。主要是機床的結構、導軌和電機質量。這些部件的質量將決定切割機設備的準確性和生產的產品質量。

      4、確保數控系統的穩定性

      數控切割機系統的穩定性很重要,如果系統不穩定,需要維護時間,對切割機制造商和企業來說都是很大的損失。因此,購買切割機時,應仔細檢查切割機系統是否能穩定運行。

      5、切割質量與切割效率

      產品的切割質量和效率是使用切割機的用戶很關心的,不僅是用戶購買切割機時檢查的重點,也是評價切割機設備好壞的基準。完善的切割軟件配套,可以更好的提高切割質量和精度,實現真正的智能化、自動化。

      6、節省原料提高工作效率

      這是企業較為重視問題。一個企業要想有利潤,就必須要使原料的消耗達到較小化。因此要有一套智能的軟件編程,真正的為客戶節約原材料,實現利益大化。

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    來源:http://www.lastrealhero.com/product654251.html
    發布時間:2020/11/27 16:09:53
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